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    污水氨氮超標處理方法,2分鐘學會!水務拿你沒辦法!

    作者 Admin 瀏覽 發布時間 23/05/11

      氨氮超標是污水處理中常見異常情況之一,當出水氨氮發生異常時,可通過對系統耗氧速率、堿度消耗等硝化影響因素的分析,可較為便捷、準確的判斷硝化效果的發展趨勢。同時,采取切實有效的控制措施,可縮短硝化系統的恢復時間。

      氨氮超標常見原因
      導致出水氨氮超標的原因涉及許多方面,主要有:
      1.溫度
      2.污泥負荷F/M
      3.泥齡SRT
      4.水力停留時間HRT
      5.溶解氧DO
      6.pH和堿度
      7.有毒物質
    氨氮異常的控制措施
      1、減小進水氨氮負荷
      減少進水氨氮負荷,一是降低進水氨氮濃度,二是減少進水水量。對于接納部分工業廢水的污水廠來說,容易受氨氮(或有機氮)的沖擊,因此在線儀顯示有高濃度氨氮進入時需及時啟用應急調節池,同時加大對排污企業的抽樣監測力度,從源頭控制進水氨氮濃度。減少進水水量是促進硝化菌恢復的強有效手段,但實際運行中,受調節池停留時間、外部管網外溢風險等制約,僅可實施幾小時。平日需積累各泵站輸送規律,合理調度爭取減負時間。
      2、 維持硝化須的堿度量
      氨氮的氧化過程消耗堿度,pH值下降,從而影響硝化的正常進行,因此溶液中須有充足的堿度才能保證硝化的順利進行。實驗研究表明,當ALK/N<8.85時,堿度將影響硝化過程的進行,堿度增加,硝化速率增加。但當ALK/N≥9.19(堿度過量30)以后,繼續增加堿度,硝化速率增加甚微,甚至會有所下降。過高的堿度會產生較高的pH值,反而會影響硝化的進行。故控制ALK/N在8-10較為合理。在實際工程中,可向硝化池內投加溶解完成的碳酸鈉以提高堿度。      
      3、 合理控制氧濃度
      氨氮氧化需要消耗溶解氧,但氧濃度并非越高越好。由氧氣在水中的傳質方程可知,液相主體中的DO濃度越高,氧的傳質效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質效率和微生物的硝化活性,調控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪費能量的情況下提高對氨氮的去除效率。      
      4、 其它工藝上的微調
      ①減少排泥量。一是因為硝化菌世代周期長,較長的SRT有利于硝化菌的生長;二是硝化效果降低時,大量的硝化菌被流失,排泥會加速硝化菌的流失。
      ②增加內、外回流。前者是為系統提供更長的好氧時間,有利于硝化菌的生長。后者一方面可維持生化單元相對較高的污泥濃度,提高系統的抗沖擊能力;另一方面可降低進入氧化溝的氨氮濃度,進而減少高濃度氨氮或游離氨對硝化菌的生長作用。    
      ③加大取樣化驗分析頻次, 檢驗所采取的應急措施對出水水質的改善效果, 否則應更換其他方法或多種方法聯用,盡量縮短處理系統的恢復時間。

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